氧熔棒幾種常見氧氣管道、閥門燃燒爆炸的原因

1、氧熔棒對鑄件廠家的運用優(yōu)點：一些鑄件出產(chǎn)廠家在鑄件出產(chǎn)過程中，在鑄件表面會留下很多的粘砂，或許在鑄件的一角留下冒口，鑄件冒口的去掉。

2、管道內(nèi)的鐵銹、粉塵、焊渣與管道內(nèi)壁或閥口摩擦產(chǎn)生高溫發(fā)生燃燒 這種情況與雜質(zhì)的種類、粒度及氣流速度有關(guān)，鐵粉易與氧氣發(fā)生燃燒，且粒度越細(xì)，燃點越低；氣速越快，越易發(fā)生燃燒。 

3、管道內(nèi)或閥門存在油脂、橡膠等低燃點的物質(zhì)，在局部高溫下引燃。幾種可燃物在氧氣中（常壓下）的燃點。 

絕熱壓縮產(chǎn)生的高溫使可燃物燃燒 例如閥前為15MPa，溫度為20℃，閥后為常壓0.1MPa，若將閥門塊速打開，閥后氧氣溫度按絕熱壓縮公式計算可達(dá)553℃，這已達(dá)到或超過某些物質(zhì)的著火點。空氣絕熱壓縮后溫度與壓力的關(guān)系。 

4、高壓純氧中可燃物的燃點降低是氧氣管道閥門燃燒的誘因氧氣管道和閥門在高壓純氧中，其危險性是非常大的，試驗證明，著火的引爆能與壓力平方成反比，這些對氧氣管道和閥門構(gòu)成了極大的威脅。

5、通常選用氣割辦法，而殘留粘砂用氣割辦法不易去掉，所以通常情況下廠家會所采納的整理殘留粘砂的辦法，是用氣錘沖打，用氣割或磨光機(jī)等，直到將粘砂除掉為止。然而在粘砂殘留較 多的情況下，用以上辦法，需求很多的時刻未必能完結(jié)這項作業(yè)，十分麻煩。氧熔棒只需裝備氧氣瓶即可操作，切開方面，不管什么材質(zhì)的金屬、熔渣均可便利切開，切開厚度可達(dá)1000mm以上。整理與穿孔方面：各類鑄件粘砂、內(nèi)孔粘砂、內(nèi)孔帶芯整理、各熔煉火產(chǎn)出水口、過橋整理，快速、便利、不傷主體。

   碳絲氧熔棒品質(zhì)保證：高強(qiáng)碳絲、精煉做工、不斷火不掉絲、燃燒時間長、工作效率高，氧熔棒特點：方便施工，提高效率，氧熔棒型號齊全12*1800mm 12.5*1800mm 13*1760mm 重量1.3 kg/支，氧氣壓力0.49-0.69，異型可根據(jù)用戶需求定做，大量庫存交貨及時，歡迎新老用戶致電：18131718910